Công nghệ cho tương lai
Tin tức & Sự kiện
Giải pháp buồng nung sấy sử dụng công nghệ hồng ngoại HOTLINE: 0936.363.830 - EMAIL: sales@photonics.com.vn

 Trong tình hình chung của thế giới và trong nước, trữ lượng các nhiên liệu hóa thạch ngày càng giảm, do đó giá cả nhiên liệu ngày càng tăng. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành của các sản phẩm có sử dụng quá trình nung, đốt. Chi phí đầu vào liên tục tăng cao gây khó khăn cho các doanh nghiệp sản xuất mà đầu vào có sử dụng các nhiên liệu hóa thạch: sấy gỗ, sơn tĩnh điện….
Các doanh nghiệp buộc phải lựa chọn hoặc giảm lợi nhuận để giữ nguyên giá thành đầu ra, hoặc tăng giá sản phẩm đầu ra, điều này làm giảm tính cạnh tranh của sản phẩm, hoặc phải cải tiến công nghệ để có mức tiêu thụ năng lượng hiệu quả hơn… 

Thực tế tại Việt Nam, các doanh nghiệp sản xuất các sản phẩm cần đến quá trình nung sấy đều sử dụng hệ thống nung sấy gia nhiệt bằng khí hóa lỏng LPG, khí hóa than, phụ phẩm nông nghiệp…. Việc sử dụng LPG gặp phải một số mặt hạn chế chính:Lò than
- Hiệu suất không cao do sử dụng buồng đốt gián tiếp rồi thổi hơi nóng vào buồng sấy. Quá trình này gây tổn thất khá lớn nhiệt lượng qua quá trình truyền dẫn.
- Việc khống chế nhiệt độ của buồng đốt không được chính xác, có sự sai số lớn so với nhiệt độ yêu cầu ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
- Khói, bụi của quá trình đốt ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, đặc biệt là với hệ thống đốt dùng phụ phẩm nông nghiệp.
- Khí thải của quá trình nung sấy thường không được xử lý hoặc xử lý sơ sài và được xả thẳng ra môi trường.
- Gây ô nhiễm môi trường làm việc (tiếng ồn, khói bụi…), ảnh hưởng đến sức khỏe và hiệu quả lao động của công nhân…
- Với các hệ thống sử dụng LPG, hạ tầng truyền dẫn LPG ở các khu Công nghiệp không có, do đó việc cung cấp nhiên liệu phải sử dụng bình dạng khí nén. Quá trình vận chuyển, lắp đặt, vận hành các bình khí nén làm tăng giá thành nhiên liệu, rủi ro cao.
Từ thực tế đó cần đưa ra các giải pháp công nghệ để khắc phục các nhược điểm của hệ thống lò sấy sử dụng phương pháp đốt nhiên liệu.

Trong nhiều giải pháp gia nhiệt hiện nay, sử dụng giải pháp gia nhiệt bằng điện (sử dụng các bóng đèn bức xạ tia hồng ngoại) là hiệu quả nhất. Giải pháp này khắc phục được tất cả các nhược điểm của phương pháp gia nhiệt bằng phương pháp đốt nhiên liệu. Đồng thời đem lại hiệu quả cao về tiết kiệm năng lượng cũng như chi phí sử dụng lò sấy.
Tia hồng ngoại là sóng điện từ có bước sóng từ 0,76 ÷ 1000 µm. Khi năng lượng hồng ngoại tác động đến đối tượng cần sấy, sẽ kích thích cho các điện tử trong vật sấy dao động, sự dao động này tạo ra nhiệt. Các tia hồng ngoại mang năng lượng nhiệt rất lớn, nó có thể xuyên qua được lớp sơn, sương mù, lớp dầu, cơ thịt, xelluloza, mỡ, da...vì vậy có thể ứng dụng để sấy rất hiệu quả.

Công nghệ sấy sử dụng bức xạ hồng ngoại có những ưu điểm sau:

• Sản phẩm thu được trong quá trình sấy bằng bức xạ hồng ngoại không bị tổn thất về chất lượng, màu sắc, đồng thời sản phẩm lại được bảo đảm về mặt vệ sinh tốt, không bị khói bụi
• .Sấy bức xạ hồng ngoại cho phép tiết kiệm năng lượng: Với hiệu suất chuyển đổi năng lượng cao (hơn 90% điện năng được chuyển thành nhiệt năng cho quá trình nung sấy) giúp giảm thiểu tối đa năng lượng tiêu hao trong quá trình vận hành.
• Bức xạ hồng ngoại chiếu trực tiếp vào vật cần nung sấy, không có quá trình truyền nhiệt trung gian, do đó làm giảm tổn thất năng lượng, đồng thời hạn chế năng lượng truyền ra ngoài mô trường làm việc.
• Phương pháp sấy hồng ngoại hoàn toàn không gây nguy hiểm, không sử dụng hóa chất độc hại. Nhiệt độ được điều khiển với độ chính xác rất cao. Ngoài ra bức xạ hồng ngoại có khả năng tiêu diệt côn trùng, vi sinh vật có hại ngay cả ở nhiệt độ thấp.


Hệ thống sấy sử dụng đèn hồng ngoại được hợp thành gồm 3 nhóm thành phần cơ bản là:
1. Buồng sấy: Có dạng hình hộp, có kích thước có thể thay đổi linh hoạt phù hợp với địa điểm lắp đặt và loại sản phẩm cần sấy. Thành buồng sấy được nhồi bông thủy tinh bảo ôn để đảm bảo việc thất thoát nhiệt độ ra môi trường bên ngoài được giảm thiểu.
2. Hệ thống đèn hồng ngoại: Là nguồn bức xạ tia hồng ngoại tạo ra nhiệt độ cho lò sấy. Các bóng đèn hồng ngoại được lắp vào các máng thép hoặc inox dày 0.8mm.


Tùy theo nhu cầu thực tế, loại đèn được lựa chọn sử dụng có các thông số như sau:

- Bóng có dạng tuýp, đường kính 1cm, dài 0.5 - 1m.
- Có mạ phản quang 1/2 bóng, giúp tập chung nhiệt về 1 phía.
- Công suất danh định: 500W - 2500W.
- Bước sóng ánh sáng: Bức xạ hồng ngoại 780 – 10.000nm
- Nhiệt độ bề mặt khi hoạt động có thể lên đến 900 oC.
- Hiệu suất chuyển đổi điện năng thành nhiệt năng: ~90%
- Tuổi thọ trung bình: 6000 - 8000 giờ



Bóng đèn Halogen bức xạ hồng ngoại.

3. Hệ thống điều khiển: Bao gồm các bộ cảm biến và các tủ điện có chức năng hiển thị các chỉ số (điện áp, cường độ dòng điện, nhiệt độ…) và điều khiển nhiệt độ của lò sấy.
- Tùy theo từng yêu cầu cụ thể mà hệ thống điều khiển được thiết kế, lắp đặt cho phù hợp.
- Với các hệ thống nhỏ và trung bình hệ thống điều khiển sử dụng các modul điều khiển nhiệt độ chuyên dụng….
- Với các hệ thống quy mô lớn có hệ thống điều khiển sử dụng PLC, màn hình điều khiển HMI…..
- Có thể tích hợp các yêu cầu giám sát từ xa, điều khiển nhiệt độ theo một quy trình (đồ thị) cho trước ….

 

Công ty TNHH Quang Tử đã tiến hành cải tạo thực tế hệ buồng nung sấy sơn tĩnh điện dạng bột từ sử dụng nhiên liệu LPG sang dùng hệ thống hồng ngoại và đã thu được nhiều kết quả khả quan.
Giải pháp sử dụng đèn hồng ngoại làm nguồn gia nhiệt cho hệ thống sấy sơn tĩnh điện đã đem lại hiệu quả rõ rệt so với hệ thống cũ dùng khí hóa lỏng (LPG) ở tất cả mọi mặt từ các yếu tố kỹ thuật cũng như khả năng tiết kiệm chi phí.

1. Chất lượng sản phẩm và môi trường làm việc
- Thời gian duy trì nhiệt độ của sản phẩm sơn đều hơn, nhiệt độ phân bố đều trong buồng sấy, kiểm soát nhiệt độ chính xác hơn làm tăng chất lượng của lớp sơn trên sản phẩm.
- Bề mặt sơn bóng đẹp hơn, không bị bụi bẩn của quá trình nung đốt và quạt đảo khí.
- Môi trường làm việc sạch hơn, không bị bụi bẩn, không bị tiếng ồn của quạt đảo khí, không bị lọt khí nóng ra môi trường ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân vận hành.

2. Hiệu quả kinh tế
- Sau khi tiến hành chuyển đổi, chi phí vận hành hệ thống sấy hồng ngoại tiết kiệm hơn hệ thống gas xấp xỉ 35%
- Thời gian hoàn vốn so với chi phí đầu tư cải tạo trung bình 1 năm.

Buồng sấy sơn tĩnh điện Công ty TNHH Công nghiệp Mytek

- Địa chỉ: Đường D2, Khu công nghiệp Phố Nối A, Văn Lâm, Hưng Yên.
- Đơn vị thiết kế và lắp đặt: Công ty TNHH Quang Tử

 

 


Buồng sấy sau khi lắp đặt đèn hồng ngoại

 


Sản phẩm ở đầu vào của buồng sấy sử dụng đèn hồng ngoại

 


Sản phẩm ở đầu ra của buồng sấy sử dụng đèn hồng ngoại

 


Hình ảnh máng đèn hồng ngoại 

 

Share |
Tìm
 

Đối tác của chúng tôi

HOTLINE:   R&D - 0912186182